来源:中国环境报
纺织工业一直是传统污染大户。今年起，随着新《环保法》的实施以及纺织染整工业水污染物执行更严排放标准，加之业内对《纺织印染工业大气污染物排放标准》（以下简称《排放标准》）出台的预期越发强烈，同时遭遇环保成本和染料成本双提升的印染企业是否将经历新一轮洗牌？为了达到环保要求，我国纺织印染企业应如何自救？
中国印染协会会长陈志华：
由于纺织染整行业是用水大户，也是污水排放大户，目前在很多地方发展都受到了限制。实际上，目前我国节能减排、环境保护的水平在世界上并不低，很多排放标准也高于欧美国家，为什么行业对环境影响还是比较大？主要就是因为我们产业集聚度非常高，在很小的区域集聚了大量的企业，由于累积的效应，所以对环境的冲击比较大。
中华环保联合会环保标准委员会理事龚龑：
纺织废气排放比废水更为隐蔽，更难监管。由于缺乏专门的、针对性的标准，纺织废气处理和监测技术也还处于空白阶段。因此，为达到即将出台的国家标准规定的相关排放指标，企业必将从设备改进和技术升级切入，提高管理水平，从而有效控制纺织业对大气环境的污染。无疑，这将直接大幅提高纺织印染企业的环保投入成本。
业内分析人士：
染料产品价格上涨主要是受到环保压力的影响，中小企业将在此期间被逐步淘汰。染料身为高污染行业的减排压力将持续存在，在此严峻形势下，未来行业整合速度有望加快，染料价格有望进一步上涨。
去年前11个月受染料价格暴涨等因素影响，印染企业利润下降了大约6.5%。去年底到今年，染料产品价格更是暴涨，印染企业利润或将被吞噬殆尽。长期以来，印染行业上游染料企业产能集中，而下游印染企业产能分散，导致下游企业对染料价格上涨没有议价能力。
随着排放标准日趋严格，印染企业的行业集中度有望提升，有利于印染上下游议价平衡。
浙江省绍兴某印染企业负责人：
现在国家对印染的准入政策越来越严格，废水间接排放标准提高到CODcr200mg/L，敏感地区甚至到了CODcr60mg/L；国家没有把印染污泥列入危险废物名录范围，但在环境管理过程中，却将印染污泥作为危险废物对待；废气、污泥以及淘汰落后等处处都是门槛，不加大投入企业迟早被淘汰。
近期，绍兴地区已有多家印染企业通过废水排污权抵押的形式，从银行贷款16.6亿元进行环保融资。
东华大学教授奚旦立：
纺织行业处在极其艰难的发展时刻，不仅受到原来纺织大国的挤压，同时也要面对新兴国家的竞争。随着我国环保政策的不断趋紧，印染企业必须依托产学研合作，走出科技创新的新路子。
事实上，印染行业在技术、设备、管理等方面还有很多潜力可挖，特别是在加快产业结构和产品结构调整方面，如提高针织产品比例，会有利于整体能耗降低。据粗略估算，单位产品节能率将会提高8%～12%，而混入全部产品整体节能率则会提高2%～6%。如果2011年～2015年改造投资以年425.2亿元计算，2016年～2020年改造投资以年356.4亿元计算，其中由于增产而利润增加的改造投资平均每年为300亿元左右，纺织行业本身将难以消化，需要国家给予相当力度的鼓励政策，特别是减免一定比例所得税、营业税，在技术改造方面给予资金支持等。
